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技术指南

粉末涂料好坏辨别的8个小招

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016/1/13     浏览次数:    

  1、外观识别法  

  (1)手感:手感应为丝绸般顺滑、澎松、飘浮。抓一把粉末在手中,粉末越顺滑澎松,质量好,反之,粉末粗糙手感沉、质量差、不易喷涂、二次落粉多,浪费大。  

  (2)体积:体积越大,粉末涂料内填充料越少,成本越高,粉末质量越好。体积越小,粉末涂料内填充料越高,成本越低,粉末质量越差。相同的纸箱,看哪一家的粉体积大,就是好粉,哪家的体积小,就是差粉。  

  (3)储存时间:好的粉末可以长时间储存,粉末流平及其他效果不变,差的粉末不可以长时间储存,差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差。正常粉末在常温下保质期为12个月,采用低端原材料产品质量不稳定,易变质,使用差的原材料生产粉末,喷涂表面在半年后会加速粉化,老化,影响客户声誉。另外粉末不易储存,给客户造成粉末浪费大,报废多。  

  2、喷涂面积识别法  

  正常粉末的树脂含量应在55-65%左右,树脂大约为12-15元/KG左右,填充料大约为2元左右,有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好,增加填充料来降低成本,减少喷涂面积。  


  对比法:两家同种粉末喷相同产品,看哪一家的粉末喷涂产品多,哪一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,对使用厂家来讲,喷涂面积少,使用成本就高,依每公斤粉末喷涂6个平方来计算,每少喷涂一个平方,相当于厂家每公斤粉末多付3-6元,建议使用厂家用正品粉末,仔细核算自己实际的使用成本。  

  3、喷涂人员工作效率  

  好的粉末极易喷涂,喷1-3枪就可以将底材盖住,二次回收粉少,工作效率高,差的粉末不好上粉,喷3-5枪才可将底材盖住,二次回收粉多,工作效率低,作业人员可以通过喷涂上粉率,掉下来的粉多不多认定,相同时间产出产品少,二次回收粉多,增加作业人员负担,工作效率低。  

  4、烘烤识别法  

  好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生,差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生。有的厂家拿次的原材料充好材料,粉末用量会增加,平方数喷涂不出来,增加使用成本,相同数量的粉末产出的产品少。  

  5、烘烤后成品外观及光泽识别法  

  两个板面对比观察产品外观,好的粉末产品外观细腻、饱满、通透、立体感强,差的粉末产品外观暗淡,呆板,表面雾蒙蒙的、不通透、立体感差。光泽度好的粉末光泽度佳,可长时间保持相对光泽,差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好,过个几个月就开始矢光,光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定,出现矢光、粉化、脱漆等。  

  6、附着力及老化识别法  

  好的粉末附着力强、韧性强,并可保持几年的不粉化,老化,差的粉末附着力差,很脆,喷涂后3个月至半年就开始老化,粉化,对比测试附着力和弯曲,以及观察几个月后产品有无老化、粉化、附着力及老化差,产品易老化、粉化、生锈,缩短产品使用寿命,影响客户声誉。  

  7、高压沸水识别法  

  测试过程中确保气压在0.1Mpa,一个小时,升温过程中不计时,取出样板后立即用吸纸擦拭样板,避免产生水斑,试板涂层应无起泡、变色、失光、水斑、脱落现象,起泡密度在正常视力下板面应不可看见明显的气泡,板面无明显水斑,无脱落范围,水斑面积应控制在小于等于3mm。高光保光率大于或等于80%,平光和低光保光率大于或等于85%,普通粉色差值∆E在1.0范围以内,鲜艳及特殊粉色差值∆E控制在1.5范围以内。  

  8、环保识别法  

  好的粉末材料大都是大厂生产,环保有保证,差的材料及加回收粉,没有办法长期保证环保不超标,环保SGS检测有助于辨别粉末涂料的环保质量如何。

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